碳鋼卡壓式管件

卡壓技術是二十世紀50年代末，由瑞典工程師發明,1967年在德國開始實施卡壓技術，逐漸流行于歐美，經歷半個世紀的沉淀驗證了卡壓技術的優良。自此，世界各地已廣泛使用。六角卡壓的原理是在管件的端部U型槽內裝入0型圈，將管子插入管件內，用一對一的卡壓鉗在管件端部卡壓，使管子和管件同時收縮，形成兩頭大中間小的六角形狀。

碳鋼卡壓式管件 表面采用達克羅涂層處理：

達克羅是一種新型的表面處理技術，與傳統的電鍍工藝相比，達克羅是一種“綠色電鍍”。其優勢有以下幾點:

1.效果好的耐蝕性能

達克羅膜層的厚度僅為4-8μm，但其防銹效果卻是傳統電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達克羅工藝處理的標準件、管接件經耐鹽霧試驗1200h以上未出現紅銹。

2.無氫脆性

達克羅的處理工藝決定了達克羅沒有氫脆現象，所以達克羅非常適合受力件的涂覆。

3.高耐熱性

達克羅可以以實際報告為主腐蝕，耐熱溫度可達300℃以上。而傳統的鍍鋅工藝，溫度達到100℃時就已經起皮報廢了。

4.結合力及再涂有力的

達克羅涂層與金屬基體有良好的結合力，而且與其他附加涂層有強烈的粘著性，處理后的零件易于噴涂著色，與有用涂層的結合力甚至超過了磷化膜。

5.良好的滲透性

由于靜電屏蔽效應，工件的深孔、狹縫，管件的內壁等部位難以電鍍上鋅，因此工件的上述部位無法采用電鍍的方法進行保護。達克羅則可以進入工件的這些部位形成達克羅涂層。

6.污染和公害

達克羅在生產加工及工件涂覆的整個過程中，不會產生對環境有污染的廢水廢氣，不用三廢治理，降低了處理成本。

為什么達克羅涂層只有4-8μm但卻能獲得和熱鍍鋅(涂層厚度60-80μm)一樣的性能穩定性能？

這主要取決于分子結構，達克羅的金屬物是鋅、鋁，主要是細鱗片狀結構,而熱鍍鋅是將鋅錠融化，主要結構還是顆粒狀，要想將金屬表面覆蓋，細鱗片狀的分子可以很薄就可以，而顆粒狀的分子結構只能加厚才能覆蓋。

碳鋼卡壓式管件的壓接教程：

1. 量管切管

   
   

1.1根據需要的長度在鋼管上用記號筆劃記號;

1.2用電動切管機或手動切管器、砂輪切割機在記號處將鋼管切斷;

注意事項:

1.2.1鋼管須切平整，端面避免切斜，如果切斜過大，嚴重的會造成脫管,造成不需要的損失,切斜允許值e見下表1;

1.2.2切割時應避免切管速度過快造成鋼管失圓,使安裝困難，嚴重的產生漏水隱患;

1.2.3用砂輪切割機時應注意避免高溫的產生

2.去除毛刺

在切割后，去除管材端口的內外毛刺。如果用其他方式切割管材，也確定要去除管材端口的內外毛刺,避免刺傷密封圈，導致泄露。

注意：因為脫管危害巨大，如果在工程裝修后再出現脫管，可能會造成巨大的經濟損失，所以務必嚴格遵守1.2.1及3.1操作要求?。?！

3.標記劃線、插入管件

3.1管子插入管件前，需要在管子上做插入尺度標記線，防止施工中管子插不到位，導致降低卡壓連接的優良性。

具體的操作方法為:

3.1.1首先取出一個和管材大小相對應的管件，去掉管件的密封圈;

3.1.2將管材插入管件;

3.1.3在管材和管件連接處用劃線筆劃線;

3.2檢查管件中密封圈污染、錯位、不在鼓包內腔中、缺失或變形;

3.3將管子慢慢插入管件承口，尺度與劃線標志相吻合,調節量不大于2mm。若插入過緊可在管子上沾點水，或使用硅基潤滑脂。不得傾斜勉強插入，這樣容易導致密封圈損傷。

4.卡壓操作

采用液壓卡壓工具，將管件圓弧凸出部分放入鉗口凹槽內，并確認鉗口與被卡壓管件垂直,鉗口壓緊的方向與人兩臂平伸的方向平行，按下扳機,直至卡壓完成。觀測鉗口閉合間隙，鉗口閉合即停止卡壓，不易超壓封卡，否則易導致工具的損壞及使用壽命的降低，若卡壓處有松弛現象，可旋轉90°重新卡壓一次。

碳鋼卡壓式管件 可能造成泄漏的原因：

1.管件中的管道被劃破了或者之前就已經損壞。

2.管道沒有全部插入到管件的擋塊部位。

3.連接時沒有用經許可的管道或者尺寸不合的管道。

4.管道網的固定不符合規定。

5.過強的機械應力對管道網的連接產生了影響。

6.幾乎沒有考慮熱膨脹，或者考慮不充分。

7.設備結凍。

8.工作壓力的溫度超過了限定的使用條件。

9.偶然的外部撞擊或者人為撞擊(人為破壞)。

10.管件不是被壓接的而是被焊接的。

11.卡壓錯位。

12.不符合兩個管件之間的間距。

13.管件的儲存不當或操作不當導致了外部因素(光照、溫度、臭氧......）引起的環形接頭損壞。

14.管件的不當操作(切割，彎曲，擠壓)。

15.使用除了河北龍錦提供的環形接頭以外的其他零件。

16.環形接頭損壞，例如因為管道沒有進行去毛刺或者沒有很好地去毛刺。

17.由于沒有插好管道導致環形接頭離開了環形室。

18.對環形接頭使用了禁用的潤滑物質。

19.與接頭材料不相容的液體。

20.用磨損的鉗口操作鑲接。

21.用擰緊力矩不足的操作鑲接。

22.在鑲接的時候鉗口相對管件的位置不當。

23.所使用的鉗口不符合要求的剖面類型。

碳鋼卡壓式管件 引用標準如下：

GB/T27891-2011《碳鋼卡壓式管件》

CJ/T 433-2013《壓接式碳鋼連接管材與管件》

GB 50974-2014《消防給水及消火栓系統技術規范》

GB/T 5135.20《自動噴水滅火系統第20部分:涂塑鋼管》

T/CECS 618-2019《壓接式碳鋼管道工程技術規程》